電壓擊穿試驗儀，介電擊穿強度試驗儀，耐電壓擊穿測試儀，工頻電壓擊穿測試儀，電壓擊穿儀，工頻介電擊穿強度測定儀，工頻耐電壓擊穿試驗機，電壓擊穿試驗機，絕緣材料電氣強度測試儀，擊穿強度試驗儀，電氣強度測試儀，介電強度試驗機，擊穿電壓試驗機，電氣介電強度試驗儀，固體絕緣材料電氣強度試驗儀，硫化橡膠工頻擊穿電壓強度耐電壓擊穿測定儀，耐電壓擊穿強度試驗儀，工頻耐擊穿電壓試驗儀，固體電絕緣材料工業(yè)電源頻率下的介電擊穿電壓和介電強度的試驗儀，橡膠塑料薄膜工頻電壓或直流電壓下?lián)舸姸群湍碗妷旱臏y試儀器

一、概述

BDJC-50KV電壓擊穿試驗儀采用計算機控制滿足標(biāo)準(zhǔn)：GB1408-2006 GB/T1695-2005 GB/T3333  HG/T3330 /GB12656 /ASTM D149 ，通過人機對話方式，完成對絕緣介質(zhì)材料的工頻電壓擊穿，工頻耐壓試驗。適用于對固體絕緣材料(如：絕緣漆、樹脂和膠、浸漬纖維制品、層壓制品、云母及其制品、塑料、薄膜復(fù)合制品、陶瓷和玻璃等)在工頻電壓下?lián)舸╇妷海瑩舸姸群湍碗妷旱臏y試。儀器對實驗過程中的各種數(shù)據(jù)快速、準(zhǔn)確地進行采集、處理、存取、顯示、打印。

二、技術(shù)指標(biāo)：

技術(shù)要求：

01、輸入電壓： 交流 220 V

02、輸出電壓： 交流 0--100 KV ;

               直流 0—100 KV （全波型）

03、電器容量： 10KVA

04、高壓分級： 0-10KV，0--50KV，0-100KV

05、升壓速率：0.1-5.0kv

              （備注：滿足標(biāo)準(zhǔn)要求并可以根據(jù)用戶需求設(shè)定不同的升壓速率）

06、試驗方式：

           直流試驗：1、勻速升壓  2、梯度升壓 3、耐壓試驗

           交流試驗：1、勻速升壓 2、梯度升壓 3、耐壓試驗

07、試驗介質(zhì)：空氣，試驗油

08、安裝靈敏度較高的過電流保護裝置保證試樣擊穿時在0.05S內(nèi)切斷電源。

09、儀器配備先進的故障報警系統(tǒng) 避免用戶操作故障儀器發(fā)生危險。（上位機報警和下位機報警）

10、支持短時間內(nèi)短路試驗要求。

11、電壓試驗精度： ≤ 1％。

12、試驗電壓連續(xù)可調(diào)： 0--100 KV。

13、電流可采集到mA級 并且實現(xiàn) 實時采集。

14、出具*計量單位校準(zhǔn)證書或出具客戶計量單位的證書

15、電源：220v±10%的單相交流電壓和50Hz±1%的頻率

16、電流電壓穩(wěn)定度：外界電壓波動10% （可選配我司配到電壓保護器 額定波動電壓30%）

17、升壓裝置：采用先進的無觸點原件勻速升壓淘汰前款機械調(diào)壓

18、耐壓時間：0-6H保持相對電壓 （軟件設(shè)定）

19、擊穿試樣：試樣擊穿點 大小可調(diào)一般為1-5mm左右

20、帶有方便拆裝的油浴槽（可根據(jù)客戶需要，也可不要油浴槽）

21、機箱材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)SUS304 不銹鋼

22、支持人機分離異地操作 開創(chuàng)國內(nèi)控制機器新篇章

23、控制方式：可選 PC /EPC

24、通訊方式：采用全國zui*技術(shù)無線藍牙控制，支持 232/USB/亞太區(qū)域網(wǎng)絡(luò)端口。

電壓擊穿試驗儀交直流試驗的切換

1）本儀器高壓輸出為交流電壓。直流的獲得方式為在原回路中串入高壓硅堆，使測試回路為脈動的直流電壓。實現(xiàn)的過程為，硅堆已經(jīng)在高壓變壓器的高壓絕緣塔中，平時用一個短路桿把高壓硅堆短接。需要直流試驗時，取出短路桿，使高壓硅堆接入測試電路中，這時回路的電壓為脈動的直流電壓。

2）前面板直流交流選擇按鈕。該按鈕的狀態(tài)不能改變設(shè)備輸出的電壓性質(zhì)。按下該按鈕，設(shè)備僅僅是把直流報警電路接入。指示用戶，當(dāng)打開箱門時，您需要對高壓均壓球放電。轉(zhuǎn)動放電桿，使放電桿的端部銅球接觸高壓均壓球。建議用戶每次放電銅球接觸高壓均壓球時間大于五秒。

3）試驗的交直流電壓切換，主要取決于高壓絕緣塔中的短路桿是否取出。當(dāng)取出短路桿時，高壓均壓球上的電壓為直流電壓，插入短路桿時，高壓均壓球上的電壓為交流電壓。短路桿的取出、插入?yún)⒖醋髠?cè)的示意圖。

4）在直流試驗時，計算機也要選擇直流狀態(tài)，否則測的結(jié)果是不正確的。簡單的說，交流電壓與直流電壓有根2倍的關(guān)系。

四、整機組成：

1、升壓部件：、2、動部件、3、檢測部件、4、計算機軟件機 5、試驗電極：

設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)配置

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