擠出式毛細管流變儀格產(chǎn)品特點

    橡塑材料在加工成型的過程中，幾乎都要涉及其流動性。例如，在擠出、注模、吹膜、壓延等工藝中，材料的流動行為都是十分重要的。材料的流動性不但影響加工行為，還會影響zui終產(chǎn)品的力學性能。例如，分子取向?qū)δＫ墚a(chǎn)品，薄膜和纖維的力學性能都有很大影響。而分子取向的類型和程度主要是由加工過程中流動場的特點和材料的流動行為所決定。

    流變儀是研究材料的流動、塑化、熱、剪切穩(wěn)定性的理想設備，可廣泛地應用于科研和生產(chǎn)，是進行科學研究以及指導生產(chǎn)的重要儀器。與研究材料流動性的一般性儀器——粘度計相比，該流變儀提供了更接近于實際加工的動態(tài)測量方法，可以在類似實際加工的情況下，連續(xù)、準確可靠地對材料的流變性能進行測定，如多組份物料的混合、熱固性樹脂的交聯(lián)固化、彈性體的硫化，材料的動態(tài)穩(wěn)定性以及螺桿轉(zhuǎn)速對體系加工性能的影響等。

適用范圍：流變儀可以用來研究熱塑性材料的熱穩(wěn)定性、剪切穩(wěn)定性、流動和塑化行為，其zui大特點是能在類似實際加工過程中連續(xù)準確可靠地對體系的流變性能進行測定，還可以完成熱固性材料的固化特性測試。

設備功能及特點：

       1、毛細管流變儀流變儀為計算機測控智能化恒壓式毛細管流變儀，能在恒壓下和恒速度下工作，通過計算機測定各種壓力作用下的各種規(guī)格毛細管在不同的升溫速率下、不同溫度時的擠出速度。通過計算機，記錄擠出速度、壓力和加熱溫度。自動處理成粘度數(shù)。并繪制曲線，打印完整報告單。

      2、毛細管流變儀為測定高分子材料的流動性和固化速度。測定高分子材料熔體的粘度及粘流活化性，還能進行研究熔融紡絲的工藝條件。
      3、毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。
     4、控溫系統(tǒng)及控制方式性能*，利于測定不同溫度下高分子材料的變化及相關性能。此儀器用計算機控制并繪制試驗曲線，顯試時時曲線變化，并得出的agen-poiseuille、Rabinowitsch、melt flow rute等方程數(shù)據(jù)。
     5、毛細管流變儀采用負荷加載，設計合理，計算機控制并實現(xiàn)負荷連續(xù)加載，控制精度高，穩(wěn)定性能好。毛細管流變儀可繪制高分子材料的應力應變曲線、塑化曲線，測定軟化點、熔融點、流動點的溫度。并繪制曲線，打印完整報告單。

密閉式混合器相當于一個小型的密煉機，由一個 “cc”字型的可拆卸混合室和一對以不同轉(zhuǎn)速、相向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成。在混合室內(nèi)，轉(zhuǎn)子相向旋轉(zhuǎn)，對物料施加剪切，使物料在混合室內(nèi)被強制混合；兩個轉(zhuǎn)子的速度不同，在其間隙中發(fā)生分散性混合。

         本機整體美觀，主體鈑金采用乳白色與藍色的配色方案，也可以根據(jù)用戶的要求顏色處理。不銹部分采用SUS304不銹鋼。

       計算機軟件具可數(shù)據(jù)采集、存儲、計算、分析和輸出功能，可根據(jù)用戶要求打印試驗報告。

擠出式毛細管流變儀格主要技術參數(shù)：

毛細管流變儀用途

     流變性能的儀器一般稱為流變儀，有時又叫粘度計。在測定和研究塑料熔體流變性的各種儀器中，毛細管流變儀是一種常用的較為合適的試驗儀器，它具有多種功能和寬廣范圍的剪切速率容量。毛細管流變儀即可以測定塑料熔體在毛細管中的剪切應力和剪切速率的關系，又可以根據(jù)擠出物的直徑和外觀或在恒定應力下通過改變毛細管的長徑比來研究熔體的彈性和不穩(wěn)定流動（包括熔體破裂）現(xiàn)象。從而測其加工行為，作為選擇復合物配方、尋求zui成型工藝條件和控制產(chǎn)品質(zhì)量的依據(jù)；或者為輔助成型模具和塑料機械設計提供基本數(shù)據(jù)。

 毛細管流變儀可以測定高聚物的軟化點、熔點、流動點、粘度粘流活化能，熱固性材料的固化溫度等性能指標。這些數(shù)據(jù)對研究高聚物流變性能有重要的作用。

     如果要尋找一臺精密的熔融指數(shù)儀，那么可以考慮使用毛細管流變儀。一般的熔融指數(shù)儀測量的只是剪切速率/黏度曲線上的一點，只能對材料的流動性或平均分子量進行的評估，而毛細管流變儀可以測定材料黏度隨溫度及壓力的變化。試驗時，溫度恒定，活塞以幾種不同的速率移動，這樣就能知道黏度與剪切速率和剪切力之間的關系，

試驗原理

       毛細管流變儀測試的基本原理是：設定一個無限長的圓形毛細管中，塑料熔體在管中的流動為一種不可壓縮的粘性流體的穩(wěn)定層流流動；由于流體具有粘性，它必然受到來自管壁與流體方向相反的作用力。通過粘滯阻力應與推動力相平衡等流體力學過程原理的推導，可得到管壁處的剪切應力和剪切速率與壓力、熔體流速的關系如下：

材料流經(jīng)毛細管時的剪切應力為：

               τ=R·⊿P/2L                                   

 （1）

其中  R—毛細管的內(nèi)半徑，這里   R=0.635 mm         

          ⊿P—材料流經(jīng)毛細管的壓力差kg/cm²         

          L—毛細管的長度，例如選擇長徑比為30：1的毛細管，L=38.1mm

剪切速率為： =4Q/πR³                     

(2)

其中 Q—擠出流量cm³/s

由此，在溫度和毛細管長徑比（L/2R）一定的條件下，測定不同的壓力下塑料熔體通過毛細管的流動速率Q，由流動速率和毛細管兩端的壓力差⊿P，可計算出相應的剪切應力和剪切速率，將一組對應的τ和在對數(shù)座標紙上繪制流動曲線，即可求得非牛頓指數(shù)（n）和熔體的表觀粘度（ηa）；改變溫度或改變毛細管長徑比，則可得到代表粘度對溫度依賴性的粘流活化能；以及離模膨脹比等表征流變特性的物理參數(shù)。

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